Columna de pilote de carga con placa de acero galvanizado: la solución de infraestructura duradera definitiva
Como columna vertebral de las redes globales de carga de vehículos eléctricos, la integridad estructural de la columna de carga es primordial. Nos especializamos en la fabricación de columnas de carga personalizadas B2B utilizando placa de acero galvanizada en caliente de primera calidad. Nuestras soluciones ofrecen una durabilidad inigualable, un diseño estructural científico y una personalización completa del proceso para los OEM, instaladores y operadores de pilas de carga. Al priorizar materias primas de calidad e ingeniería de precisión, garantizamos que su infraestructura de carga proporcione un rendimiento seguro, estable y duradero en cualquier entorno exterior.
Especificaciones técnicas
Estructura de columna
- Material del núcleo: Acero de aleación con bajo contenido de carbono Q235 / Q355 (galvanizado en caliente)
- Estándar de galvanizado: ASTM A123 / EN ISO 1461
- Espesor de la capa de zinc: 65-85 μm (estándar), hasta 120 μm (personalizado)
- Resistencia a la niebla salina: >500 horas sin óxido rojo
- Diámetros típicos: 114 mm, 140 mm, 165 mm (disponibles a medida)
- Rango de altura personalizado: 3 ma 6 m
- Capacidad de carga: >500 kg
- Vida útil: 15-20 años en entornos hostiles
Material (placa de acero galvanizado)
- Límite elástico del material base: ≥235 MPa
- Alargamiento: ≥21%
- Rango de espesor: 1,5 mm - 10 mm
- Ancho/largo máximo: 1500 mm de ancho, hasta 12 m de largo (personalizado)
Características y ventajas principales del producto
Protección superior contra la corrosión y longevidad
El revestimiento galvanizado en caliente forma una unión metalúrgica con el acero, creando una barrera densa y uniforme contra la humedad, la niebla salina y la radiación ultravioleta. Este proceso, que supera las 500 horas en pruebas de niebla salina, es la base de la vida útil de 15 a 20 años de nuestro producto, lo que lo convierte en la opción definitiva para gabinetes duraderos en regiones costeras, industriales y de alta humedad.
Estabilidad estructural diseñada
Las columnas están diseñadas con mecánica optimizada, con construcción integrada o modular. Con una capacidad de carga superior a 500 kg y diseñados para soportar la fuerza del viento y la actividad sísmica, proporcionan una base sólida como una roca. Este enfoque en un soporte sólido refleja nuestra experiencia más amplia en brindar soluciones de rack de calidad en todas las industrias.
Fabricación de precisión para una integración perfecta
Utilizando corte, doblado y soldadura CNC, mantenemos tolerancias críticas dentro de ±0,5 mm. Esto garantiza una consistencia perfecta, precisión de ensamblaje y compatibilidad con su hardware de carga, minimizando los problemas de instalación en el sitio. Nuestra experiencia permite un diseño inteligente que contribuye a la optimización general del espacio en el lugar de instalación.
Listo para la personalización y el cumplimiento de todo el proceso
A partir de sus dibujos o especificaciones, personalizamos dimensiones, patrones de orificios, bridas y acabados (incluido el recubrimiento en polvo en cualquier color de marca). Nuestros diseños están preoptimizados para respaldar el cumplimiento de estándares internacionales clave como UL, CE, ETL, NEC 625 e IEC 61851, lo que facilita el camino hacia la certificación de productos.
Proceso de instalación simplificado
- Preparación de los cimientos: Prepare los cimientos de concreto de acuerdo con la plantilla de brida y el patrón de pernos proporcionados.
- Posicionamiento de la columna: Coloque la columna sobre los pernos de anclaje de la base.
- Aseguramiento y nivelación: Asegure la columna usando los pernos y tuercas de fijación de alta resistencia provistos, asegurándose de que esté perfectamente aplomada y nivelada.
- Montaje del equipo: Monte el equipo de carga (EVSE) en las interfaces preperforadas de la columna.
- Conexión y verificación final: complete el enrutamiento de los cables eléctricos y de datos a través de canales internos, realice una verificación final estructural y de seguridad.
Escenarios de aplicación primaria
Nuestras columnas de acero galvanizado están diseñadas para instalaciones diversas y exigentes:
- Estaciones públicas de carga rápida: ubicaciones de alto tráfico que requieren máxima durabilidad y mínimo mantenimiento.
- Estacionamiento comercial y minorista: centros comerciales, parques de oficinas y hoteles donde la estética y la confiabilidad son clave.
- Corredores de autopistas e interurbanos: áreas de servicio y paradas de descanso expuestas a todas las condiciones climáticas y que requieren disponibilidad las 24 horas, los 7 días de la semana.
- Depósitos municipales y de flotas: terminales de autobuses, lotes municipales y centros logísticos donde el uso intensivo y los ciclos de vida prolongados son fundamentales.
- Centros comunitarios residenciales: puntos de carga exteriores para viviendas multifamiliares y aparcamientos comunitarios.
Beneficios tangibles para su negocio
- Costo de vida útil drásticamente menor: la excepcional resistencia a la corrosión reduce drásticamente los gastos de mantenimiento, reparación y reemplazo a largo plazo.
- Reduzca los riesgos y retrasos en los proyectos: la fabricación de precisión y los componentes estandarizados garantizan una instalación rápida y sin errores, manteniendo los proyectos dentro del cronograma.
- Acelere el acceso al mercado: nuestros diseños y soporte preparados para el cumplimiento agilizan el proceso de certificación de su producto final en los mercados objetivo.
- Mejore la reputación de la marca: proporcione un punto de carga visiblemente robusto, profesional y seguro que infunda confianza en los usuarios finales.
- Obtenga un socio de suministro confiable y escalable: benefíciese de una alta capacidad anual (más de 500 000 columnas), entrega flexible (de 7 a 30 días) y soporte técnico dedicado.
Certificaciones y cumplimiento de calidad
Nuestro compromiso con la calidad es sistémico. Operamos bajo un sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001 . Nuestros materiales de acero galvanizado y columnas terminadas se prueban y verifican para cumplir o superar los estándares internacionales, incluidos CE, RoHS, UL, ASTM A123 y EN ISO 1461 . Proporcionamos certificados de materiales completos e informes de pruebas (por ejemplo, niebla salina, propiedades mecánicas) para sus necesidades de documentación y cumplimiento.
Servicios integrales de personalización
Sus especificaciones, fabricadas con precisión. Ofrecemos personalización de extremo a extremo:
- Dimensiones y estructura: cualquier altura (3-6 m), diámetro, espesor de pared y diseño de brida.
- Acabados: Galvanizado en caliente estándar, o galvanizado + pintura en polvo a medida en cualquier color RAL.
- Características funcionales: puntos de entrada de cables personalizados, interfaces de montaje para pantallas/sistemas de pago, soportes internos y soportes para accesorios.
- Alineación de certificación: ajustes de diseño para cumplir con los requisitos específicos del código estructural o de seguridad regional.
Proceso de producción con garantía de calidad
- Abastecimiento y verificación de materiales: Abastecimiento de acero de primera calidad con bajo contenido de carbono de fábricas certificadas; verificar certificados de materiales.
- Fabricación de precisión: corte CNC por láser/plasma, doblado de precisión en plegadoras y soldadura automatizada para lograr consistencia.
- Galvanización en caliente: inmersión de estructuras fabricadas en baños de zinc fundido en condiciones controladas para lograr un espesor de recubrimiento específico.
- Post-Tratamiento y Acabado (Opcional): Aplicación de recubrimiento en polvo electrostático en cabina controlada y horno de curado.
- Inspección final rigurosa: comprobaciones dimensionales, inspección visual de la uniformidad del recubrimiento y pruebas de adherencia o niebla salina basadas en muestras. Cada lote está documentado.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Cuál es la diferencia entre galvanizado en caliente y chapa pregalvanizada para columnas?
La galvanización en caliente después de la fabricación cubre todas las superficies, incluidos los bordes cortados y las soldaduras, con una capa gruesa y unida (65-85 μm), que ofrece una protección superior y completa contra la corrosión. La lámina pregalvanizada tiene un recubrimiento cosmético más delgado que puede verse comprometido durante la fabricación, dejando los bordes vulnerables. Para infraestructura exterior de larga duración, la galvanización en caliente posterior a la fabricación es la mejor práctica de la industria.
¿Pueden proporcionar columnas para pilas de carga rápida de CA y CC?
Absolutamente. Nuestras columnas están diseñadas como soportes estructurales universales. La personalización radica en las interfaces de montaje, la gestión interna de cables y la capacidad de carga, que adaptamos en función del peso, tamaño y requisitos de cable de su equipo de carga de CA o CC específico.
¿Cómo se garantiza la coherencia en pedidos de lotes grandes?
La consistencia se garantiza a través de procesos CNC automatizados, procedimientos operativos estandarizados y un sistema de inspección de calidad de múltiples etapas que incluye inspecciones del primer artículo, en proceso y de lote final según estrictos criterios dimensionales y cosméticos.
¿Ofrecen soporte técnico para instalación e integración?
Sí. Proporcionamos manuales de instalación detallados, dibujos CAD y modelos 3D. Nuestro equipo técnico está disponible para consulta. Para proyectos grandes, podemos contratar soporte técnico in situ para guiar el proceso de instalación y depuración.
¿Cuál es su embalaje para envíos al extranjero?
Las columnas generalmente se empaquetan en cajas de madera resistentes o cajas de cartón o madera contrachapada reforzadas con protección en las esquinas para evitar daños durante el tránsito. Manejamos la documentación de exportación y podemos trabajar con su agente de carga preferido.