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Gabinetes de chapa metálica SS personalizados de precisión
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Gabinetes de chapa metálica SS personalizados de precisión

Cantidad de pedido mínima:1

Descripción
Embalaje y entrega
Carcasa de dispositivo inteligente de precisión

Gabinetes de chapa de acero inoxidable personalizados de precisión

Nos especializamos en la fabricación de precisión de gabinetes, chasis y gabinetes de chapa metálica de acero inoxidable (SS) personalizados diseñados para aplicaciones industriales exigentes. Al atender a clientes B2B en sectores como automatización industrial, centros de datos, equipos médicos e instrumentación de precisión , nuestro enfoque principal es ofrecer "durabilidad del acero inoxidable, personalización de precisión y confiabilidad de grado industrial". Brindamos servicios integrales de extremo a extremo, desde la optimización del diseño y la creación rápida de prototipos hasta la producción a gran escala, lo que garantiza un soporte estructural sólido y una protección superior para sus equipos críticos.

Nuestra experiencia se extiende a una amplia gama de componentes de precisión, desde carcasas de equipos de acero inoxidable ecológico diseñadas para la fabricación sostenible hasta chasis de chapa de aluminio industriales personalizados resistentes y complejos soportes de chapa de metal inoxidable para componentes electrónicos con formas personalizadas que requieren una precisión milimétrica perfecta.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de materiales

  • Materiales primarios: Acero inoxidable 304 y 316.
  • Propiedades clave: Excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia estructural, buena conductividad térmica y capacidad de blindaje electromagnético.
  • Rango de espesor: 1,0 mm a 5,0 mm (personalizable según las necesidades de carga y protección).

Tolerancias y capacidades de fabricación

  • Precisión dimensional: controlada dentro de ±0,05 mm.
  • Rango de tamaños estándar: 20 cm a 300 cm (tamaños personalizados disponibles).
  • Grado de protección (IP): Hasta IP67 con soluciones de sellado.
  • Capacidad de Carga (Armarios): Hasta 500kg con diseño reforzado.

Acabados superficiales

Decapado y pasivación, pulverización electrostática (recubrimiento en polvo), chorro de arena para mejorar la estética, la resistencia al desgaste y la preservación de las propiedades inherentes del acero inoxidable.

Características y ventajas del producto

  1. Ciencia de materiales superior

    Utilizamos exclusivamente acero inoxidable 304/316 de primera calidad, seleccionado por su inigualable resistencia a la corrosión, integridad estructural y longevidad en ambientes hostiles (humedad, polvo, productos químicos). Esto constituye la base ideal para carcasas duraderas de equipos de acero inoxidable ecológico que cumplen con los estándares medioambientales y de rendimiento.

  2. Fabricación de precisión avanzada

    Nuestros procesos principales (corte por láser de alta precisión, plegado CNC y soldadura robótica) garantizan una precisión excepcional (±0,05 mm) y una calidad constante. Esta precisión es fundamental para ensamblajes complejos como soportes de chapa metálica de acero inoxidable con forma personalizada para componentes electrónicos , donde el ajuste perfecto no es negociable.

  3. Flexibilidad de personalización inigualable

    Cada gabinete está construido según sus especificaciones exactas. Controle las dimensiones, los diseños internos (particiones, puntos de montaje), las características externas (ventilación, puertos de cables) y los métodos de instalación. Traducimos sin problemas sus dibujos o conceptos a una realidad funcional.

  4. Diseñado para protección y estabilidad

    Los diseños de marco integrados con nervaduras de refuerzo evitan la deformación. Nuestras técnicas de doble sellado alcanzan hasta IP67, protegiendo contra el polvo, la humedad y los contaminantes. Los diseños de gestión térmica optimizados garantizan que su equipo se mantenga fresco y operativo.

Nuestro proceso de fabricación colaborativa

  1. Consulta y recopilación de requisitos: analizamos su aplicación, entorno y especificaciones en detalle.
  2. Revisión de diseño e ingeniería: nuestro equipo proporciona comentarios sobre DFM (Diseño para la fabricabilidad) y crea un dibujo de producción finalizado.
  3. Creación de prototipos y aprobación: se produce una muestra física para su evaluación y prueba (de 3 a 7 días hábiles).
  4. Producción en masa y control de calidad: tras la aprobación, la producción completa comienza con estrictos controles de calidad en cada etapa.
  5. Entrega y posventa: su pedido se entrega a tiempo, respaldado por nuestra garantía y soporte.

Escenarios de aplicación

Automatización y Control Industrial

Gabinetes robustos para PLC, variadores de motor y paneles de control en plantas de fábrica, resistentes al aceite, el polvo y las vibraciones.

Infraestructura de datos y comunicaciones

Racks de servidores, carcasas de conmutadores de red y gabinetes de comunicación que requieren blindaje EMI, gestión térmica y alta capacidad de carga.

Instrumentación y medicina de precisión

Carcasas para dispositivos de diagnóstico, equipos de laboratorio y herramientas médicas donde la higiene, la resistencia a la corrosión y los factores de forma precisos son primordiales.

Equipo especializado y montaje

Esto incluye chasis de chapa de aluminio industrial personalizado para aplicaciones livianas y soportes internos complejos para asegurar componentes electrónicos sensibles, lo que demuestra nuestras capacidades de fabricación versátiles.

Beneficios para su proyecto

  • Vida útil extendida del equipo: la construcción superior de acero inoxidable protege contra la corrosión y el daño físico, lo que reduce los costos de reemplazo a largo plazo.
  • Fiabilidad mejorada: la fabricación de precisión garantiza un ajuste y funcionamiento adecuados, minimizando las fallas en el campo y el tiempo de inactividad.
  • Desarrollo optimizado: nuestro servicio integrado desde el prototipo hasta la producción acelera el tiempo de comercialización de su producto.
  • Reducción del costo total de propiedad (TCO): los materiales duraderos y la fabricación precisa reducen los gastos de mantenimiento y garantía.
  • Ventaja competitiva: un gabinete personalizado de alta calidad mejora la seguridad, la estética y el valor percibido de su producto final.

Certificaciones y garantía de cumplimiento

Nuestra fabricación se rige por un estricto Sistema de Gestión de Calidad ISO9001 . Todos los materiales y procesos cumplen con las directivas medioambientales RoHS . Apoyamos activamente a nuestros clientes para lograr las certificaciones de productos necesarias para sus mercados objetivo, como CE y UL . Nuestro compromiso está respaldado además por una garantía integral de 1 año .

Opciones de personalización

Su diseño, realizado con precisión. Ofrecemos personalización ilimitada, que incluye:

  • Dimensiones y geometría: cualquier tamaño o forma, desde formas orgánicas estándar hasta formas orgánicas muy complejas.
  • Configuración interna: particiones personalizadas, estantes, placas de montaje y sistemas de gestión de cables.
  • Hardware y accesorios: selección de bisagras, pestillos, cerraduras, manijas, ventiladores, filtros y conectores.
  • Acabados y marcado: elección del tratamiento de superficie, color (mediante recubrimiento en polvo) y etiquetado (grabado láser, serigrafía).

Nuestro proceso de producción y garantía de calidad

Seguimos un flujo de trabajo meticuloso de varias etapas: 1) Certificación e inspección de materiales → 2) Programación CAD/CAM → 3) Corte por láser de precisión → 4) Doblado/formado CNC → 5) Soldadura y ensamblaje robóticos → 6) Acabado de superficies → 7) Inspección de calidad multipunto (dimensional, visual, funcional) → 8) Embalaje protector. Este riguroso proceso garantiza que cada soporte de chapa de acero inoxidable para componentes electrónicos o gabinete grande con forma personalizada cumpla con los más altos estándares.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Cuáles son las principales diferencias entre el acero inoxidable 304 y 316 para cerramientos?

304 SS ofrece una excelente resistencia a la corrosión general. 316 SS contiene molibdeno, lo que proporciona una resistencia significativamente mayor a cloruros y ácidos, lo que lo hace ideal para ambientes marinos, químicos o altamente corrosivos.

¿Cómo se garantiza la compatibilidad electromagnética (EMC) de los componentes electrónicos sensibles?

El acero inoxidable proporciona un blindaje EMI inherente. Garantizamos esto diseñando para conductividad continua (por ejemplo, diseños de juntas específicas) y podemos integrar juntas o recubrimientos EMI para cumplir con requisitos de atenuación específicos.

¿Puedes trabajar con nuestros archivos de diseño existentes y qué formatos prefieres?

Absolutamente. Preferimos archivos 3D (STEP, IGES, SLDPRT) o dibujos 2D (DXF, DWG) con dimensiones y tolerancias completas. También podemos trabajar a partir de bocetos o muestras.

¿Cuál es su plazo de entrega para una producción después de la aprobación del prototipo?

El plazo de entrega estándar de producción en masa es de 15 a 30 días hábiles , según la complejidad, el tamaño y los requisitos de acabado del pedido.

¿Brindan asistencia con la optimización del diseño por costo o capacidad de fabricación?

Sí. Nuestro equipo de ingeniería proporciona un análisis gratuito de Diseño para Fabricación (DFM) para sugerir optimizaciones que reduzcan los costos o mejoren la confiabilidad sin comprometer su intención de diseño.

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