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Chasis en U de riel de baja corriente y carcasas de interruptores de alimentación
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Chasis en U de riel de baja corriente y carcasas de interruptores de alimentación

Cantidad de pedido mínima:1

Descripción
Embalaje y entrega

Chasis en U de riel de baja corriente y carcasas de interruptores de alimentación: soluciones de gabinetes de grado industrial

Somos un fabricante especializado de gabinetes de chapa metálica de precisión, centrándonos en chasis en U de riel de baja corriente y carcasas de interruptores de potencia para aplicaciones de misión crítica. Nuestros productos están diseñados para sistemas de energía, tránsito ferroviario, automatización industrial, comunicaciones de TI y equipos inteligentes . Construidos en torno a los principios de confiabilidad de nivel industrial, personalización precisa y adaptación de escenarios , brindamos soluciones de protección robustas y que se ajustan perfectamente que garantizan el funcionamiento seguro y estable de sus componentes electrónicos principales.

Ingeniería de precisión en todas las industrias

Nuestra experiencia en fabricación no se limita a armarios industriales. Aplicamos los mismos estándares estrictos de precisión dimensional e integridad del material a diversos productos, desde delicadas carcasas de instrumentos doradas personalizadas hasta componentes especializados como la fabricación personalizada de núcleos de motores de chapa metálica MT . Esta experiencia intersectorial garantiza una calidad incomparable en cada chasis que producimos.

Especificaciones técnicas y estándares de materiales

Materiales principales:

  • Metales: acero inoxidable 304/316, acero laminado en frío (SPCC/SPHC), aleación de aluminio 6063.
  • Base de selección: Elegido por su óptima resistencia estructural, resistencia a la corrosión, blindaje electromagnético y propiedades de disipación de calor.

Tolerancias clave de fabricación:

  • Precisión dimensional: Controlada dentro de ±0,1 mm.
  • Rango de espesor del material: 1,0 mm a 5,0 mm.
  • Rango de tamaño estándar: personalizable desde 10 cm hasta 100 cm en cualquier dimensión.

Tratamientos de superficie: pulverización electrostática (recubrimiento en polvo), decapado y pasivación, anodizado (para aluminio).

Niveles de protección: Los diseños estándar admiten clasificaciones IP54 a IP65 de resistencia al polvo y al agua.

Características del producto y ventajas de ingeniería

1. Fabricación de primera calidad y artesanía de precisión

  • Procesos avanzados: corte por láser de alta precisión, plegado CNC, soldadura robótica y empalme sin costura.
  • Acabado de calidad: Las soldaduras suaves y firmes y los bordes sin rebabas garantizan un manejo seguro y un ajuste perfecto de los componentes internos.
  • Acabados duraderos: Los tratamientos de superficie mejoran la resistencia al desgaste, brindan protección antioxidante a largo plazo y pueden ofrecer protección EMI/RFI específica.

2. Serie integral de productos y diseño para aplicaciones específicas

Nuestro portafolio está diseñado para satisfacer necesidades específicas pero críticas en todas las industrias:

  • Chasis de baja corriente: tamaños personalizados y posiciones de montaje de terminales para equipos de control y potencia sensibles de bajo voltaje.
  • Accesorios para cajas enchufables de alimentación: conectores de precisión, soportes de montaje y módulos de disipación de calor integrados para paneles de conectores estándar y personalizados.
  • Chasis de tránsito ferroviario: cuentan con estructuras antivibración, altas clasificaciones de IP y blindaje EMI para resistir los entornos hostiles de los metros y los trenes de alta velocidad.
  • Chasis en forma de U: Diseño modular de lado abierto para un fácil montaje, mantenimiento y reemplazo de componentes en configuraciones de control industrial.
  • Gabinetes para conmutadores y servidores: compatibles con dispositivos de escritorio o de montaje en rack de 1U a 4U, con ventilación optimizada y puntos de montaje de ventiladores para administración térmica las 24 horas, los 7 días de la semana.

3. Flexibilidad inigualable: del prototipo a la producción

La personalización en dimensiones completas es nuestro servicio principal. Nos adaptamos a sus necesidades exactas, de manera similar a crear un marco de puerta para mascotas de reemplazo perfecto para un espacio existente.

  • Entradas de diseño: Trabajamos a partir de sus dibujos detallados, muestras proporcionadas o incluso requisitos funcionales conceptuales.
  • Elementos personalizables: dimensiones externas, diseño interno (particiones, soportes, rieles deslizantes), recortes de interfaz, puntos de entrada de cables y patrones de orificios de montaje.
  • Producción flexible: apoyamos la ejecución de prototipos de bajo volumen para I+D y validación, así como la fabricación de alto volumen con calidad constante.

Flujo de trabajo típico de un proyecto: desde el concepto hasta la entrega

  1. Definición de requisitos: comparta sus especificaciones: entorno de aplicación, dimensiones, material, clasificación IP, necesidades térmicas y cantidad.
  2. Diseño y cotización: nuestro equipo de ingeniería revisa los requisitos, puede ofrecer asesoramiento sobre diseño para fabricación y proporciona una cotización detallada.
  3. Creación de prototipos y aprobación: se proporciona una muestra física o dibujos 3D detallados para su evaluación dentro de 3 a 7 días hábiles .
  4. Producción y control de calidad: tras la aprobación, comienza la producción a gran escala. Cada lote se somete a rigurosos controles de calidad según las especificaciones acordadas.
  5. Entrega y soporte: Los productos se envían dentro de 15 a 30 días hábiles para pedidos de producción, con una garantía integral de 1 año.

Escenarios de aplicación y soluciones industriales

Nuestras carcasas protegen componentes electrónicos críticos en entornos exigentes:

  • Power & Energy: Gabinetes de control para subestaciones, unidades de distribución de energía e inversores de energía renovable.
  • Transporte: Equipos de señalización, unidades de control a bordo y módulos de comunicación para sistemas ferroviarios y de metro.
  • Automatización industrial: gabinetes de PLC, gabinetes de accionamiento de motores y gabinetes de paneles HMI en plantas de fábrica.
  • TI y telecomunicaciones: gabinetes de computación perimetral, cajas de conmutación de red y carcasas de infraestructura 5G.

Beneficios para OEM, integradores y compradores de proyectos

  • Reducción de riesgos: la producción gestionada según ISO9001 y el cumplimiento de las normas RoHS/CE garantizan la confiabilidad del producto y el acceso al mercado.
  • Simplificación de la cadena de suministro: actuamos como su solución integral para gabinetes personalizados, eliminando la necesidad de administrar múltiples pasos de fabricación.
  • Eficiencia de costos: nuestra optimización del diseño y procesos de fabricación eficientes ayudan a controlar los costos unitarios sin comprometer la calidad.
  • Aceleración del tiempo de comercialización: la creación rápida de prototipos y plazos de entrega confiables lo ayudan a acelerar los ciclos de desarrollo de productos.
  • Valor mejorado del producto: una carcasa de ajuste preciso y fabricada profesionalmente mejora la calidad percibida general y la durabilidad de su producto final.

Certificaciones y garantía de calidad

Nuestra fabricación opera bajo un Sistema de Gestión de Calidad ISO9001 . Nuestros materiales y procesos cumplen con las directivas RoHS y CE pertinentes. Podemos ayudar a los clientes a obtener las certificaciones necesarias específicas de la industria para sus ensamblajes finales.

Capacidades de personalización y producción

Nos destacamos en transformar requisitos complejos en productos tangibles. Nuestras capacidades en la fabricación personalizada de núcleos de motores de chapa metálica MT demuestran nuestra habilidad con piezas complejas y de alta tolerancia, lo que se traduce directamente en precisión en nuestra producción de chasis.

  • Libertad total de diseño: modifique cada aspecto para adaptarlo a sus requisitos mecánicos y estéticos.
  • Orientación sobre materiales: nuestros expertos ayudan a seleccionar el material óptimo para el estrés, el entorno y el presupuesto de su aplicación.
  • Escalabilidad: escale sin problemas desde lotes piloto de 50 unidades hasta series de producción completas de más de 10 000.

Preguntas frecuentes: chasis de baja corriente y carcasas personalizadas

P1: ¿Qué archivos necesitas para iniciar un proyecto personalizado?
R: Preferimos dibujos CAD 2D detallados (DXF/DWG) o modelos 3D (STEP/IGES). Si tiene una muestra, podemos realizarle ingeniería inversa. También podemos trabajar a partir de un boceto detallado con las dimensiones críticas indicadas.

P2: ¿Pueden fabricar carcasas que requieran blindaje EMC/EMI?
R: Absolutamente. Podemos diseñar y fabricar gabinetes con ranuras para juntas conductoras, seleccionar materiales apropiados (como aleaciones de aluminio o acero específicos) y aplicar tratamientos de superficie que mejoren la compatibilidad electromagnética.

P3: ¿Cuál es su política sobre cambios de diseño después de la creación de prototipos?
R: Entendemos que las iteraciones son parte del desarrollo. Por lo general, se aceptan cambios menores después del primer prototipo. Para rediseños importantes, se puede iniciar una nueva fase de prototipo para garantizar la calidad. Nuestro objetivo es ser un socio de ingeniería flexible.

P4: ¿Cómo se garantiza la coherencia en pedidos de lotes grandes?
R: La consistencia está garantizada a través de nuestros procesos estandarizados controlados digitalmente (CNC, soldadura robótica) y un protocolo de control de calidad de múltiples etapas que incluye inspección del material entrante, verificaciones durante el proceso y verificación del ensamblaje final.

P5: Tenemos un producto estándar pero necesitamos una carcasa modificada para un proyecto especial. ¿Puedes ayudar?
R> Sí. Esta es una solicitud común. Piense en ello como si necesitara un marco de puerta para mascotas de repuesto que se ajuste a una abertura inusual; nos especializamos en este tipo de adaptaciones. Bríndenos los detalles del modelo base y las modificaciones requeridas, y diseñaremos una solución compatible y personalizada.

¿Por qué elegirnos como su socio en gabinetes?

Combinamos una profunda experiencia en la fabricación de chapa metálica con un verdadero enfoque de asociación. No sólo construimos para imprimir; Ofrecemos conocimientos de ingeniería para optimizar su diseño en términos de capacidad de fabricación, costo y rendimiento. Ya sea que necesite un chasis de transporte ferroviario resistente, un gabinete de TI elegante o un componente altamente especializado, ofrecemos precisión, durabilidad y confiabilidad que protegen su inversión y mejoran el éxito de su producto.

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