El procesamiento de chapa es una técnica de fabricación. Aún no existe una definición completa de chapa. Según una definición de una revista profesional extranjera, se puede definir como: La chapa metálica es una técnica integral de procesamiento en frío para láminas metálicas delgadas (generalmente de menos de 6 mm de espesor), que incluye corte, punzonado/rebanado/compuesto, plegado, remachado, empalme, conformado (como carrocerías de automóviles), etc. Su característica destacada es que el espesor de la misma pieza es consistente.
Características del proceso
La chapa metálica tiene las características de peso ligero, alta resistencia, buena conductividad eléctrica (se puede utilizar para blindaje electromagnético), bajo costo y buen rendimiento de producción en masa. Se ha aplicado ampliamente en los campos de la electrónica y los aparatos eléctricos, las comunicaciones, la industria automotriz, los dispositivos médicos, etc. Por ejemplo, la chapa es un componente indispensable en carcasas de computadoras, teléfonos móviles y MP3. Con la aplicación cada vez más extendida de la chapa, el diseño de piezas de chapa se ha convertido en una parte importante del desarrollo de productos. Los ingenieros mecánicos deben dominar las habilidades de diseño de piezas de chapa para garantizar que la chapa diseñada cumpla con los requisitos de las funciones y apariencia del producto, y también haga que la fabricación del molde de estampado sea simple y rentable.
Aplicaciones principales
Hay muchos materiales de chapa adecuados para el procesamiento de estampado. Se utilizan ampliamente en materiales de chapa en la industria electrónica y de electrodomésticos, que incluyen:
1. Chapa ordinaria laminada en frío SPCC. SPCC se refiere a lingotes de acero que se laminan continuamente mediante una máquina de laminación en frío para formar bobinas o láminas del espesor requerido. SPCC no tiene una capa protectora en la superficie y se oxida fácilmente en el aire, especialmente en ambientes húmedos, la velocidad de oxidación aumenta y aparece óxido rojo oscuro. Durante el uso, la superficie debe pintarse, galvanizarse u otras medidas de protección.
2. Chapa galvanizada SECC. El material base de SECC es una bobina de acero laminada en frío general. Después de pasar por desengrasado, lavado ácido, galvanoplastia y diversos procedimientos de posprocesamiento en una línea de producción de electrogalvanizado continuo, se convierte en un producto electrogalvanizado. SECC no solo tiene las propiedades mecánicas y una maquinabilidad similar a las láminas de acero laminadas en frío en general, sino que también tiene una resistencia a la corrosión y una apariencia decorativa superiores. Tiene gran competitividad y sustituibilidad en los mercados de productos electrónicos, electrodomésticos y muebles. Por ejemplo, SECC se usa comúnmente en cajas de computadoras.
3. Chapa galvanizada en caliente SGCC. La bobina galvanizada en caliente se refiere al producto semiacabado de laminado en caliente o laminado en frío después del lavado con ácido, que se lava, recoce y se sumerge en un baño de zinc a una temperatura de aproximadamente 460 °C para formar una capa de zinc sobre la lámina de acero, y luego se somete a templado, nivelación y tratamiento químico. Los materiales SGCC son más duros, menos dúctiles (evitando el diseño de embutición profunda), tienen una capa de zinc más gruesa y tienen una soldabilidad deficiente en comparación con los materiales SECC.
4. Acero inoxidable SUS301Cr (con contenido de cromo inferior a SUS304). La resistencia a la corrosión es peor que la del SUS304, pero puede obtener buena resistencia a la tracción y dureza mediante procesamiento en frío y tiene buena elasticidad. Se utiliza principalmente para placas de resorte y protección EMI.
5. El acero inoxidable SUS304 es uno de los aceros inoxidables más utilizados. Debido a que contiene Ni (níquel), tiene mejor resistencia a la corrosión, resistencia al calor y excelentes propiedades mecánicas que el acero que contiene Cr (cromo), y no tiene ningún fenómeno de endurecimiento durante el tratamiento térmico ni elasticidad.
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