Carcasas de chapa metálica no estándar B/N/CNC

Descripción general del producto

Nos especializamos en proporcionar carcasas y chasis de chapa metálica personalizados de alta calidad para equipos industriales de pequeña escala, particularmente para satisfacer las necesidades precisas de dispositivos de detección, instrumentos de precisión y sistemas de automatización. Nuestro servicio principal abarca un espectro completo desde punzonado CNC y doblado de precisión hasta soldadura experta y personalización integral no estándar . Atendemos a clientes B2B, incluidos fabricantes de instrumentos de precisión, instituciones de investigación científica, empresas de automatización industrial y marcas de dispositivos médicos, brindando una solución integral desde la materia prima hasta el producto terminado que cumple con los requisitos estructurales y funcionales exactos.

De manera similar a cómo nuestras carcasas publicitarias de calidad protegen y mejoran las herramientas de marca, nuestras carcasas industriales protegen los equipos sensibles. Nuestra experiencia también se extiende a la creación de estructuras de soporte, como soportes especializados y soluciones de energía, como cajas de baterías recargables , garantizando que cada componente cumpla con los más altos estándares de durabilidad y rendimiento.

Ventajas principales y especificaciones técnicas

Nuestra excelencia en fabricación se basa en cinco pilares fundamentales, lo que garantiza que sus piezas de chapa metálica personalizadas superen las expectativas.

1. Capacidades integrales de procesamiento de precisión

• Procesos clave: punzonado CNC (tolerancia ±0,05 mm), doblado de precisión, soldadura por arco de argón, soldadura robótica y conformado de chapa metálica.
• Equipos: punzonadoras CNC avanzadas, sistemas de corte por láser y dobladoras de precisión.
• Características complejas: Capaz de posicionamiento de orificios pequeños, curvaturas de múltiples ángulos y particiones miniaturizadas para diseños de equipos compactos.

2. Selección de materiales y tratamiento de superficies de primera calidad

• Materiales: Acero laminado en frío de alta calidad, acero inoxidable 304/316, aleación de aluminio 6063. Equilibramos el diseño liviano, la resistencia a la corrosión y la rigidez estructural.
• Tratamientos superficiales: pulverización electrostática, anodización, pasivación por decapado, revestimiento antiestático. Las mejoras incluyen resistencia al desgaste, prevención de oxidación y blindaje electromagnético.
• Cumplimiento: Todos los materiales cumplen con los estándares ambientales RoHS.

3. Personalización flexible no estándar

• Rango de personalización: Tamaño (10 cm-80 cm), Grosor (0,8 mm-5,0 mm), Forma (cuadrada, rectangular, de forma especial).
• Flexibilidad de entrada: acepte dibujos 2D/3D, modelos de muestra o descripciones funcionales. Proporcionamos comentarios profesionales de DFM (Diseño para la fabricabilidad).
• Flexibilidad de pedidos: admita producción de prueba en lotes pequeños (MOQ ≥1) y producción en masa. Acomode pedidos urgentes e iteraciones de diseño.

4. Diseño estructural orientado a escenarios

• Diseño compacto: ahorra espacio de instalación para laboratorio, detección de campo y equipos portátiles.
• Protección: Las estructuras selladas con juntas de silicona alcanzan clasificaciones IP54-IP65 contra el polvo y la humedad.
• Gestión térmica: Ranuras de disipación de calor integradas y posiciones de montaje del ventilador.
• Durabilidad y seguridad: Bordes reforzados para resistencia al impacto y esquinas redondeadas para seguridad operativa.

5. Estricto sistema de control de calidad

• Inspección de proceso completo: pruebas de materia prima (composición, espesor), verificaciones durante el proceso (dimensiones, calidad de la soldadura) y verificación del producto final (ajuste del ensamblaje, acabado superficial, sellado).
• Certificación del sistema: Opera bajo un sistema de gestión de calidad ISO9001 para una calidad constante de lote a lote.

Cómo trabajar con nosotros: proceso simple de 4 pasos

1. Consulta y cotización: comparta sus dibujos, muestras o requisitos para una propuesta detallada.
2. Finalización del diseño: optimizamos su diseño para su capacidad de fabricación y confirmamos todas las especificaciones.
3. Creación de prototipos y aprobación: reciba una muestra (de 3 a 5 días hábiles) para probarla y aprobarla.
4. Producción y entrega: Tras la aprobación, procedemos con la producción en masa y entregamos dentro del plazo acordado (10-25 días hábiles).

Escenarios de aplicación

Nuestras soluciones de chapa metálica personalizadas son ideales para una amplia gama de aplicaciones en industrias exigentes:

• Pequeños Equipos de Detección: Carcasas para detectores de gas, sensores de temperatura/humedad, analizadores portátiles.
• Chasis de chapa de precisión: minichasis de control industrial, carcasas de módulos electrónicos, carcasas de dispositivos de comunicación.
• Piezas de chapa metálica personalizadas: componentes especializados para prototipos y ensamblajes de uso final.

Industrias atendidas: automatización industrial, monitoreo ambiental, equipos de pruebas médicas, instrumentos de investigación científica, electrónica automotriz y más. Proporcionamos soluciones específicas para fabricantes de equipos y departamentos de I+D.

Beneficios para nuestros clientes

• Costo total reducido: nuestro servicio integral y optimización del diseño ayudan a reducir los costos generales de adquisición y ensamblaje.
• Tiempo de comercialización más rápido: la creación rápida de prototipos y los ciclos de producción flexibles aceleran el desarrollo de su producto.
• Calidad mejorada del producto: la fabricación de precisión y el control de calidad riguroso dan como resultado componentes duraderos, confiables y con buen acabado.
• Libertad de diseño y soporte: realice diseños complejos y no estándar con soporte de ingeniería experto desde el concepto hasta su finalización.
• Mitigación de riesgos: el MOQ bajo para la creación de prototipos permite la validación del diseño antes de comprometerse con la producción a gran escala.

Certificaciones y garantía de cumplimiento

Estamos comprometidos con la calidad y la seguridad. Nuestros procesos y productos se alinean con los estándares internacionales para garantizar la confiabilidad y el acceso al mercado de sus productos.

• Sistema de Calidad: Certificado ISO9001.
• Cumplimiento de materiales: Estándar de materiales que cumple con RoHS.
• Estándares de productos: las carcasas se pueden diseñar y probar para cumplir con aspectos relevantes de CE, FCC y otros estándares específicos de la industria.
• Garantía: Ofrecemos una garantía de 1 año para nuestros productos, que cubre reparación o reemplazo gratuito por daños no humanos.

Opciones de personalización

Sus necesidades únicas impulsan nuestro servicio. Más allá de las ofertas estándar, ofrecemos:

• Patrones de orificios y recortes personalizados: para conectores, pantallas o necesidades de ventilación específicos.
• Procesamiento de materiales especiales: trabajar con grados específicos o materiales pretratados.
• Integración de marca: acabados, colores o logotipos personalizados, muy parecidos a nuestros cargadores ecológicos, que enfatizan tanto la función como la marca sostenible.
• Pedidos urgentes/acelerados: tenemos la flexibilidad de priorizar y acelerar proyectos críticos.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

R: Nuestro MOQ para creación de prototipos y pedidos de prueba puede ser tan bajo como 1 pieza. Para la producción en masa, analizamos la cantidad mínima de pedido en función de la complejidad del proyecto.

P2: ¿Qué formatos de archivo aceptan para el diseño?

R: Aceptamos formatos comunes 2D (DXF, DWG) y 3D (STEP, IGES, SLDPRT). También se aceptan bocetos, fotografías y descripciones verbales para iniciar una conversación.

P3: ¿Pueden ayudarme a mejorar mi diseño para fabricación?

R: Absolutamente. Nuestros ingenieros proporcionan periódicamente comentarios sobre el diseño para la fabricación (DFM) para optimizar su diseño y lograr rentabilidad, una producción más sencilla y una mayor durabilidad.

P4: ¿Cómo se garantiza el control de calidad?

R: Implementamos un estricto proceso de control de calidad de tres etapas: inspección del material entrante, verificaciones en proceso durante la fabricación e inspección final integral antes del envío, todo bajo nuestro marco ISO9001.

P5: ¿Cuáles son sus plazos de entrega?

R: El plazo de entrega de la muestra suele ser de 3 a 5 días hábiles. El plazo de entrega de producción en masa oscila entre 10 y 25 días hábiles, según la cantidad y la complejidad del pedido.