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Cajas de metal estampadas y cortadas con láser
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Cajas de metal estampadas y cortadas con láser

Cantidad de pedido mínima:1

Descripción
Embalaje y entrega
Carcasas para conmutadores de red Intel

Cajas y gabinetes metálicos estampados y cortados con láser de precisión

Descripción general del producto

Somos un fabricante líder que brinda soluciones integrales de fabricación de chapa metálica, especializándonos en cajas y gabinetes de metal estampados y cortados con láser de precisión. Nuestra experiencia abarca desde carcasas resistentes para instrumentos de detección hasta chasis robustos para montaje en bastidor, y prestamos servicios a fabricantes de equipos industriales, empresas de comunicaciones electrónicas, marcas de instrumentos de precisión y proyectos de construcción de centros de datos. Guiados por nuestro principio de "procesamiento de precisión, calidad estable y servicio integral", brindamos soluciones integradas desde la materia prima hasta el producto terminado, satisfaciendo diversas necesidades de protección de equipos, soporte estructural y presentación profesional. Cada producto que creamos está diseñado para ser una carcasa publicitaria de calidad para sus valiosos componentes internos.

Especificaciones técnicas

  • Materiales primarios: acero laminado en frío de alta calidad (SPCC/SPHC), acero inoxidable 304/316, aleación de aluminio 6063.
  • Rango de tallas: Amplia personalización desde 10 cm hasta 200 cm.
  • Espesor del material: 0,8 mm a 10 mm para adaptarse a diversas demandas estructurales.
  • Tolerancia de corte por láser: Alta precisión de ±0,03 mm.
  • Procesos de conformado: Estampado CNC, Doblado de Precisión, Soldadura Robótica.
  • Acabados de superficie: pulverización electrostática (recubrimiento en polvo), anodizado (aluminio), decapado y pasivación (acero inoxidable), revestimiento antiestático.
  • Clasificación de protección: Hasta IP65 para carcasas selladas.
  • Cumplimiento de estándares: Los materiales cumplen con RoHS; La producción sigue ISO9001.

Características del producto y ventajas principales

1. Fabricación integrada de procesos múltiples

Nuestra fuerza reside en nuestra capacidad de gestionar todo el ciclo de producción bajo un mismo techo:

  • Gama completa de productos: desde cajas de instrumentos compactas y selladas hasta chasis de servidores de gran escala y soluciones de bastidor de calidad para infraestructura de datos.
  • Integración avanzada de procesos: integramos a la perfección el corte por láser, el estampado CNC, el doblado, la soldadura, el tratamiento de superficies y el ensamblaje final, eliminando problemas de coordinación y garantizando la coherencia.
  • Artesanía de precisión: utilizando cortadoras láser y prensas de estampado CNC de última generación, logramos patrones de orificios precisos, bordes limpios y geometrías complejas con precisión repetible.

2. Materiales de primera calidad y construcción robusta

Seleccionamos materiales basados ​​en rigurosos análisis de aplicaciones: resistencia a la corrosión para entornos hostiles, resistencia para soportar cargas y conductividad térmica para la disipación de calor. Nuestros tratamientos de superficie no son sólo cosméticos; Proporcionan una protección esencial contra el desgaste, la corrosión y las interferencias electromagnéticas, lo que garantiza una fiabilidad a largo plazo.

3. Flexibilidad de personalización incomparable

  • Total libertad de diseño: personalizamos el tamaño, la forma y el grosor según sus especificaciones exactas.
  • Adaptación estructural: diseñe características internas como particiones, soportes de montaje y gestión de cables, así como recortes de interfaz externa.
  • Producción adaptable: Nuestras capacidades de corte y estampado por láser son ideales tanto para soportes simples como para piezas estructurales complejas, y admiten prototipos (MOQ=1) y pedidos de gran volumen con la misma agilidad.

4. Ingeniería de diseño optimizada para aplicaciones

  • Para instrumentación: las carcasas cuentan con sellado IP54-IP65, medidas antivibración y blindaje EMI para estabilidad en condiciones exigentes de campo o laboratorio.
  • Para control industrial y de datos: los chasis y gabinetes incorporan marcos reforzados, gestión térmica eficiente y acceso seguro con cerradura: las características distintivas de las verdaderas soluciones de rack de calidad .

Nuestro proceso de producción y control de calidad

Garantizamos la excelencia a través de un flujo de trabajo controlado y de varias etapas:

  1. Revisión de diseño y DFM: análisis colaborativo de sus dibujos para lograr una capacidad de fabricación y una rentabilidad óptimas.
  2. Abastecimiento e inspección de materiales: Verificación de certificados de materiales, calidad, espesor y calidad de la superficie.
  3. Fabricación de precisión: Ejecución mediante corte por láser, estampado CNC, plegado y soldadura robótica.
  4. Tratamiento Superficial: Aplicación del acabado especificado en cabinas controladas para un recubrimiento uniforme.
  5. Inspección de calidad rigurosa: una verificación de tres niveles: material entrante, verificaciones de dimensiones/soldadura durante el proceso y pruebas del producto final para sellado, soporte de carga y acabado.
  6. Embalaje y entrega cuidadosos: Embalado para evitar daños durante el transporte.

Este proceso se rige por nuestro Sistema de Gestión de Calidad ISO9001 , lo que garantiza la trazabilidad y una producción consistente.

Escenarios de aplicación

Nuestras cajas de metal estampadas y cortadas con láser son vitales en industrias críticas:

  • Prueba y medición: carcasas para instrumentos analíticos, osciloscopios, monitores ambientales y equipos de calibración.
  • Datos y telecomunicaciones: chasis de servidores, conmutadores de red y gabinetes de equipos 5G para centros de datos y sitios de borde.
  • Automatización industrial: gabinetes para PLC, variadores de motor, paneles HMI y gabinetes de sistemas de control.
  • Power & Energy: Carcasas para sistemas de gestión de baterías, inversores de potencia y estaciones de carga. Por ejemplo, fabricamos gabinetes duraderos y bien ventilados que funcionan como una caja de batería recargable confiable para sistemas de almacenamiento de energía.
  • Equipos médicos y de laboratorio: carcasas precisas y fáciles de limpiar para dispositivos de diagnóstico y automatización de laboratorio.

Beneficios para nuestros clientes

  • Cadena de suministro simplificada: el servicio integral desde la fabricación hasta el acabado reduce los gastos generales de gestión de proveedores.
  • Tiempo de comercialización más rápido: la creación rápida de prototipos (de 3 a 5 días hábiles) acelera el ciclo de desarrollo de su producto.
  • Reducción de costos: nuestros conocimientos de DFM ayudan a optimizar los diseños para minimizar el desperdicio y simplificar el ensamblaje, lo que reduce el costo total.
  • Calidad mejorada del producto: la fabricación de precisión y el estricto control de calidad dan como resultado gabinetes que mejoran la confiabilidad y el valor percibido de su producto final.
  • Escalabilidad y flexibilidad: transición perfecta del prototipo a la producción en masa con cantidades de pedido flexibles que se adaptan al cronograma de su proyecto.

Certificaciones y cumplimiento

Generamos confianza a través del cumplimiento. Nuestras operaciones están certificadas bajo la norma de gestión de calidad ISO9001 . Utilizamos materiales que cumplen con RoHS y tenemos una amplia experiencia en la fabricación de productos para cumplir con los requisitos reglamentarios de CE y FCC , lo que facilita la entrada de su producto en los mercados internacionales.

Opciones de personalización

Su diseño impulsa nuestra producción. Nuestras capacidades de personalización incluyen:

  • Complete el diseño geométrico a partir de sus dibujos o muestras 2D/3D.
  • Consulta y selección de materiales para necesidades de desempeño específicas.
  • Estética específica de la marca: colores de capa en polvo personalizados (a juego con RAL), acabados texturizados y logotipos o etiquetas grabados con láser.
  • Características funcionales: Patrones de ventilación personalizados, recortes para conectores, ventanas de visualización, soluciones de montaje y ranuras para juntas EMI.
  • Servicios de Valor Agregado: Montaje parcial, instalación de insertos roscados o personalización de empaques.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuál es la principal diferencia entre el corte por láser y el estampado de mis piezas?

R: El corte por láser es ideal para perfiles planos 2D, diseños complejos y prototipos debido a su flexibilidad y alta precisión sin necesidad de herramientas. El estampado CNC es más rentable para la producción de grandes volúmenes de piezas con formas específicas (como rejillas, hoyuelos o elementos dibujados) y ofrece una velocidad muy alta una vez que se crea el troquel de estampado.

P2: ¿Se puede trabajar tanto con chapa como con material de placa?

R: Sí. Nuestras capacidades cubren una amplia gama de espesores (0,8 mm a 10 mm). Los calibres más delgados (normalmente menos de 6 mm) son adecuados para el corte y doblado por láser, mientras que las placas más gruesas pueden requerir corte por láser combinado con otros procesos de mecanizado o conformado.

P3: ¿Cómo se garantiza la coherencia en grandes tiradas de producción?

R: La coherencia se garantiza mediante procesos estandarizados, maquinaria calibrada y nuestro riguroso sistema de control de calidad de múltiples etapas. Para piezas estampadas, una vez validado el troquel, produce piezas idénticas para toda la tirada.

P4: ¿Ofrecen acabado y pintura internamente?

R: Sí. Contamos con capacidades internas de tratamiento de superficies, incluido el pretratamiento (limpieza, fosfatado) y recubrimiento en polvo (pulverización electrostática). Esto nos brinda control directo sobre la calidad del acabado y el tiempo de entrega.

P5: ¿Qué información necesita para proporcionar una cotización?

R: Para proporcionar una cotización precisa, necesitamos: 1) Dibujos detallados (PDF, DWG, STEP), 2) Especificaciones del material, 3) Cantidad y 4) Acabado superficial deseado. También será de gran ayuda una muestra o descripción de la aplicación.

P6: ¿Qué cubre su garantía de 1 año?

R: Nuestra garantía cubre defectos de materiales y mano de obra en condiciones de uso normal. Esto incluye problemas como fallas prematuras del recubrimiento, defectos de soldadura o fallas de fabricación que afectan la funcionalidad. No cubre daños por mal uso, modificación inadecuada o daño accidental.

Asóciese con un experto en fabricación de precisión

Combinando capacidades de fabricación integradas con una profunda experiencia técnica, nos posicionamos como un socio estratégico confiable para los OEM e integradores de proyectos en todo el mundo. Ya sea que necesite un gabinete terminado de alto rendimiento o servicios especializados de corte y estampado por láser, ofrecemos soluciones precisas, duraderas y basadas en el valor que mejoran la integridad de su producto y el éxito en el mercado.

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